回轉支承軸承失效分析
2023-02-09 11:18:06
回轉環軸承是一種特殊類型的軸承，通常用于重型機械，此類軸承與普通軸承的區別在于，它們具有更高的節距值直徑、安裝在結構上的方式、通常為靜態的工作性質、更高的承載能力和更多的滾動元件。
回轉軸承通常是根據靜載荷來選擇的，靜載荷是使用施加在回轉軸承上的軸向和徑向載荷的力以及傾斜力矩來計算的，為了正確選擇回轉軸承，需要速度、負載和工作溫度等參數，同時需要確保軸承由優質材料制成，無制造缺陷，所用的潤滑脂質量良好，可到達軸承的每個角落，軸承采用優質密封，軸承的工作溫度在范圍內，且軸承正確安裝并維護。
回轉軸承就像其他滾珠和滾子軸承一樣，由于其內部滾動元件（滾珠或滾子）的連續力矩，會受到磨損，與傳統的滾子軸承相比，回轉軸承在相對惡劣的環境中工作，在有限的工作跨度內承受重到非常重的載荷，不均勻的載荷分布、座圈變形、滾動元件的適當潤滑，所有這些參數都會影響軸承的使用壽命，除了自然磨損外，如果不加以處理，這些條件會大大降低回轉軸承的壽命。
當回轉軸承旋轉時，滾動元件在內圈上以循環方式滾動，由于轉速非常低（大多數低于1 RPM），因此會出現逐漸點蝕和剝落的現象，點蝕是由滾子元件上的重負載引起的，經過不當感應熱處理的回轉軸承的耐久性在運行周期的早期階段更容易發生故障，如果出現這種情況，必須立即更換或修理軸承，否則，點蝕會更嚴重，這可能會導致軸承內的滾動元件卡住，如果不加以處理，這也可能導致環在極端條件下開裂。
此類故障的主要原因是軸承過度過載，另一個原因是滾動元件之間的異常間隙，這可能導致軸承松弛，這種故障可能是由于安裝軸承的基礎結構不當造成的，同樣，如果硬化層很小，軸承將導致災難性故障，應根據軸承承受的應力適當選擇層厚度。
對于某些回轉軸承，由于內部潤滑不當，可能會產生疲勞，在這種情況下，滾道表面發生剝落，導致過早磨損，最終導致點蝕，此外，如果座圈未正確潤滑，則有腐蝕的風險，這加速了由于表面剝落而導致的過早磨損。
